Le traitement des gaz de combustion est le processus de réduction de la quantité de polluants émis lorsque des combustibles fossiles, notamment le bois, le gaz naturel, le pétrole et le charbon, sont brûlés dans une centrale électrique, une installation industrielle ou tout autre endroit. Ces polluants, s’ils sont libérés librement, peuvent affecter considérablement la qualité de l’air, tant au niveau local que régional. Lisez la suite pour voir les détails du processus de traitement des gaz de combustion.
Qu’est-ce que les gaz de combustion ?
Comme mentionné précédemment, les gaz de combustion sont un sous-produit de la combustion de combustibles fossiles. Ce gaz sort du foyer, du four, de la chaudière ou du générateur de vapeur, via un tuyau appelé conduit de fumée, entrant dans l'atmosphère. La composition des gaz de combustion dépend du combustible spécifique qui est brûlé, mais les principaux composants comprennent le dioxyde d'azote, la vapeur d'eau, le dioxyde de carbone et les particules, notamment les oxydes de soufre et la suie.
La vapeur d'eau est un composant important de la plupart des gaz de combustion résultant de la combustion de combustibles fossiles. Cela constitue la majeure partie de la fumée que l’on peut voir s’échapper des conduits de l’incinérateur et du four, résultant du contact de la vapeur d’eau avec l’air frais de l’atmosphère pour former un nuage. Les grandes installations génèrent généralement une grande quantité de gaz de combustion, ce qui rend important pour elles de mettre en place un traitement des gaz de combustion.
traitement des fumées !
Le charbon actif possède de fortes propriétés d’adsorption et est efficace dans le traitement des gaz résiduaires organiques à faible concentration et à volume élevé. Il est largement utilisé dans le traitement des gaz résiduaires dans les industries du revêtement, du caoutchouc, du plastique, des produits chimiques, de la récupération des solvants et dans d'autres industries.
Lorsqu'il n'y a pas de vapeur d'eau ni d'oxygène dans les gaz de combustion, l'adsorption physique se produit en premier et la quantité d'adsorption est faible. Lorsque le charbon actif contient de la vapeur d’eau et de l’oxygène, il s’agit d’un processus où les méthodes physiques et chimiques coexistent. L'adsorption physique se produit d'abord, puis le SO2 adsorbé à la surface du charbon actif est oxydé catalytiquement en SO3 en présence d'eau et d'oxygène. Le SO3 réagit avec la vapeur d'eau pour générer de l'acide sulfurique. L'acide sulfurique adsorbé par le charbon actif peut être éliminé par l'eau, ou le SO2 peut être libéré par chauffage, régénérant ainsi le charbon actif. La capacité d'adsorption du dioxyde de soufre augmente.
Lorsque la surface du charbon actif entre en contact avec du gaz, elle peut attirer les molécules de gaz, les concentrer et les maintenir à la surface du charbon actif. Ce phénomène est appelé adsorption. La capacité d'adsorption de la surface du charbon actif est utilisée pour mettre les gaz d'échappement en contact avec le charbon actif. Les polluants présents dans les gaz d'échappement sont adsorbés sur la surface du charbon actif pour les séparer du mélange gazeux afin d'atteindre l'objectif de purification. Une fois que les gaz d'échappement ont traversé le filtre à air pour éliminer les minuscules particules en suspension, ils pénètrent par le haut du réservoir d'adsorption. Après avoir été adsorbés par le charbon actif dans le réservoir, les composants nocifs sont éliminés. Le gaz répondant aux normes d’émission est évacué à l’extérieur via le ventilateur.