Rapport - Dans l'industrie de la fusion de l'or, le charbon actif de coque de noix de coco est devenu un matériau essentiel dans les processus d'extraction de l'or en raison de ses propriétés uniques, et le principe qui sous-tend son extraction efficace de l'or a récemment attiré l'attention de l'industrie. Ce matériau adsorbant dérivé de coques de noix de coco naturelles, salué comme un « récupérateur d'or », joue un rôle irremplaçable dans les technologies traditionnelles d'extraction de l'or telles que les processus de carbone-dans-pulpe (CIP) et de carbone-dans-lixiviation (CIL).
Selon les experts du secteur, le cœur de l'extraction de l'or à l'aide du charbon actif de coque de noix de coco réside dans sa structure microporeuse bien développée et sa grande surface spécifique. La taille des pores correspond parfaitement à la taille moléculaire des complexes de cyanure d’or, offrant ainsi de nombreux sites d’adsorption. Dans le processus d'extraction de l'or, le minerai aurifère-est broyé et broyé en pulpe. Après avoir ajouté une solution de cyanure, l'or est converti en complexes de cyanure d'or solubles dans l'eau. À ce stade, du charbon actif de coquille de noix de coco est ajouté, et grâce à l'effet synergique de l'adsorption physique et de l'adsorption chimique, les complexes de cyanure d'or sont fermement « capturés » dans les pores du charbon actif, formant du charbon chargé d'or - saturé d'adsorption.
Il convient de noter que le charbon actif de coque de noix de coco a une capacité d'adsorption sélective extrêmement forte pour les complexes de cyanure d'or, ce qui peut réduire efficacement les interférences des impuretés des métaux de base telles que le cuivre et le zinc, et améliorer considérablement l'efficacité du traitement ultérieur. Une fois l'adsorption terminée, le carbone chargé en or-est soumis à des processus tels que la désorption et l'électrolyse à haute-température et haute-pression, grâce auxquels l'or peut être efficacement séparé et purifié. Parallèlement, le charbon actif lui-même peut être recyclé pendant plus de 10 à 20 cycles après le traitement de régénération, réduisant ainsi considérablement les coûts de production.
Actuellement, ce procédé a été largement appliqué dans les champs d’exploitation aurifère du monde entier. Avec un excellent taux de récupération de l'or de plus de 99 %, il est devenu un support technique clé pour améliorer les avantages économiques et le taux d'utilisation des ressources des mines.