Charbon actif colonnaire de coquille de noix de coco
Le charbon actif est un matériau de carbone poreux. En raison de sa structure poreuse hautement développée et de sa grande surface spécifique, le charbon actif en colonne a trèsforte capacité d'adsorption, Its pores include micropores mesopores and macropores, diameter has >2nm,20-200nm, >200nm respectivement. Il existe de nombreux groupes fonctionnels contenant de l'oxygène à la surface du charbon actif. Le charbon actif peut également être imprégné d'une substance chimique pour produire du charbon actif imprégné.

Il est obtenu par carbonisation de coques de noix de coco dans des conditions d'air isolées à une température élevée de 600-900 degré, suivie d'une activation par oxydation avec de l'air, du dioxyde de carbone, de la vapeur d'eau ou un mélange des trois gaz à 400-900 degré. La forme du cylindre est pleine et uniforme, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure du produit. Après être entré dans l'usine, il n'y a pas besoin de pré-broyage et il peut être utilisé directement après le lavage à l'eau.
| Taper | Teneur en humidité | Dureté | Densité apparente g/L | Indice d'iode mg/g | Bleu de méthyle mg/g | Teneur en cendres | Taille des particules/mm |
| Colonnaire 30 | Inférieur ou égal à 5 % | Supérieur ou égal à 91 % | 450-550 | 850-1100 | Supérieur ou égal à 120 |
10 % -15 %
|
3 |
| Colonnaire 25 |
Inférieur ou égal à 5 % |
Supérieur ou égal à 91 % | 450-550 | 850-1100 | Supérieur ou égal à 120 |
10 % -15 %
|
2.5 |
| Colonnaire 20 | Inférieur ou égal à 5 % | Supérieur ou égal à 91 % | 450-550 | 850-1100 | Supérieur ou égal à 120 | 10 % -15 % | 1.5 |
| Colonnaire 15 | Inférieur ou égal à 5 % | Supérieur ou égal à 91 % | 450-550 | 850-1100 | Supérieur ou égal à 120 | 10 % -15 % | 2 |


Le processus de production de charbon actif

Le charbon actif est un charbon spécialement traité qui chauffe les matières premières organiques de la coque de noix de coco en l'absence d'air pour réduire les composants non carbonés (ce processus est appelé carbonisation), puis en réagissant avec le gaz, la surface est corrodée pour produire une structure microporeuse (ce processus est appelé activation).
Parce que le processus d'activation est un processus microscopique, c'est-à-dire que l'érosion de surface d'un grand nombre de carbures moléculaires est une érosion ponctuelle, entraînant de nombreux petits pores à la surface du charbon actif. Le diamètre des micropores à la surface du charbon actif est généralement compris entre 2-50 nm. Même une petite quantité de charbon actif a une surface énorme. La surface par gramme de charbon actif est de 500-1500m2.
Le charbon actif en colonne est une sorte de charbon actif extrudé (EAC). Il est fabriqué en extrudant du charbon actif en poudre dans de longues colonnes. Un processus d'extrusion est utilisé pour créer des canaux extrêmement poreux, offrant une plus grande surface pour une meilleure élimination des contaminants.
Ces propriétés lui permettent d'éliminer efficacement les contaminants tels que les métaux lourds, les composés organiques volatils (COV) et d'autres toxines de l'eau, le charbon imprégné, etc. de nombreuses autres applications.
Domaines d'application du charbon actif colonnaire
1.Traitement des gaz résiduaires.
Utilisé pour le gaz brut chimique, le gaz de synthèse chimique, le gaz de l'industrie pharmaceutique, le gaz carbonique et l'hydrogène des boissons, l'azote, le chlore, le chlorure d'hydrogène, l'éthane, le gaz de craquage, la purification des gaz inertes. Et nettoyer les gaz d'échappement des installations atomiques. Il est également utilisé pour éliminer les polluants de l'air et pour séparer et purifier les gaz mélangés.
2.Application industrielle
Une application industrielle majeure implique l'utilisation de charbon actif dans la finition des métaux pour la purification des solutions de galvanoplastie. Par exemple, c'est la principale technique de purification pour éliminer les impuretés organiques des solutions de nickelage brillant. Une variété de produits chimiques organiques sont ajoutés aux solutions de placage pour améliorer leurs qualités de dépôt et pour améliorer les propriétés telles que la brillance, la douceur, la ductilité, etc. En raison du passage du courant continu et des réactions électrolytiques d'oxydation anodique et de réduction cathodique, les additifs organiques génèrent des produits de dégradation indésirables. en solution. Leur accumulation excessive peut nuire à la qualité du placage et aux propriétés physiques du métal déposé. Le traitement au charbon actif élimine ces impuretés et restaure les performances de placage au niveau souhaité.
3.Traitement de l'eau.
Eau potable urbaine, eau pure, eau distillée, eau ultra-pure et autres équipements de fabrication, déchloration, purification par réduction d'huile, toutes sortes de traitement de purification en profondeur des eaux usées industrielles.
4. Traitement de désulfuration et de dénitration.
Il est principalement utilisé pour l'élimination du H2S du biogaz, du gaz à l'eau, du gaz semi-eau, du gaz de four à coke, du gaz naturel, du gaz carbonique, du gaz de ville, du gaz de procédé d'ammoniac synthétique, du gaz de matière première chimique et d'autres gaz.
5.Traitement au formaldéhyde.
Les maisons récemment rénovées contiennent plus ou moins de formaldéhyde, ce qui nuit gravement à notre santé. L'utilisation de charbon actif et de zones ventilées pour le traitement est une bonne méthode.
Spécifications communes du charbon actif colonnaire :1,5 mm, 2,0mm, 3,0mm, 4,0mm, 5,0mm, 6,0mm, 8. 0mm, 9.0mm.Nous sommes engagés dans l'offre de charbon actif de noix de coco. Ce charbon actif de noix de coco est très demandé sur le marché pour son excellente capacité d'adsorption. L'application est très large.














